characteristics and process of the casting machine.
流延機的特點與工藝。
產品特點
·配置進口電氣元件,性能穩定;
高精度伺服(松下)電機控制流延,速度可達0.02-6m/min;
12寸昆侖通態彩色觸摸屏,人機友好界面,加熱、速度、液位 等全集成界面顯示及控制。采用西門子PLC控制,性能穩定、精度高,符合工業自動化控制標準;
6段進風循環加熱控制,每段進風流量高達到900m/h;
6段排風循環系統,排風均勻,流量變頻調速控制,排風每區 單獨控制;
伺服(松下)電機控制張力,達到的恒速技術,運行無波動;
24段底板加熱及溫區,每段底板溫度單獨控制,控制精度±0.1℃;
自動連續供料系統液面高度控制。偏差±0.1mm;
流延烘道設有前燈光背景和后燈光背景檢測,極易對比察覺細微流延現狀;
的激光位移傳感器(日本松下)控制液位劑量;
全自動調刀系統,高精度間隙設定和控制,±0.001mm;
精度達到 3快速基帶糾偏,調整時間1s,瞬間到達膜帶居中,使收卷邊緣整齊;
刮刀高度自動零校準,臺灣數字千分表顯示,觸摸屏控制刮刀高度;
氣動式合金刀分切修邊,刀寬間距方便可調。
﹤p/﹥
便利的工藝 :
整機設備全封閉式門框,提高內部空間潔凈度;
對每一條過渡經過精加工,不簡略每一道環節;
鋁采用陽極氧化處理,鋼棍采用超精細加工處理;
進氣采用高密過濾器達到無塵空間;
對噴漆包覆配件內部材質都采用加厚鋁合金,保證配件使用年限;
進料帶有漿料濾筒,防止顆粒物影響流延品質;
整機采用國標加厚鋁型材,水平,間隙到達高精一致;
烘道材質全部采用食品級不銹鋼并進行全封閉隔熱處理,降低耗能;
在每個干燥區門蓋上設置透明玻璃窗,觀察內部狀況;
設有廢料收集箱,修邊后不留殘屑,干凈整潔;
的刮刀切割工藝,保證流延精度,刀片精度達到0.1um;