流延是一項相當精密的工藝，對于流延后的產品質量要求十分嚴格，以下幾點可供參考：
1．刮刀的表面光潔度
流延刮刀一般用工具鋼制成，它的耐磨性好，使用壽命長，但需注意保養，每次使用后必須清洗干凈，并防止硬物刮傷表面，使刮刀保持光滑平整。光滑平整的刮刀是獲得厚度均勻，表面光滑膜帶的關鍵。
2．漿料槽液面高度
漿料槽液面高度提高，漿料槽內的壓力增大，使漿料通過刮刀間隙的流入速度增加，流延膜厚度增加，因此維持液面高度均衡一致對控制流延膜厚度均勻性十分重要。大型的流延設備中通常需要帶有液面傳感器，控制供漿閥門，控制液面高度變化在小的幅度。
3．漿料的均勻性﹤br /> 流延用漿料必須充分分散均勻，當有未分散好的硬塊、團聚體又未能過濾掉時膜帶上就會產生疤痘狀缺陷，或因干燥燒成收縮不同產生凹陷。因此必須重視漿料的制備，在使用前必須過篩去除這些硬塊和團聚體。如果漿料中有氣泡，流延前必須進行除泡處理。
4．流延厚度
刮刀間隙的厚度與實際烘干成型厚度，不會一致，應為在烘干過程中有溶劑等的揮發，在漿料穩定，流延其他條件如流速，干燥溫度一定的情況下，通常會有一個穩定的比例。一般可以通過流延試驗得到有效的參數。
5．制定并執行的干燥工藝
流延出的漿料膜經過干燥才能從基板上剝落下來。因此，制定合適的干燥工藝是獲得高質量膜帶的重要因素。如果干燥工藝制定不當，流延膜常會出現氣泡、針孔、皺紋、干裂，甚至不易從基板上脫落等缺陷。制定干燥工藝的原則是：確保溶劑緩慢發揮，使膜層內溶劑的擴散速度與表面揮發速度趨于一致，防止表面過早硬化而引起的后期開裂、起泡、皺紋等缺陷。